在多层建筑施工中应用水泥自流平作为地面找平层时,需特别注意以下关键事项,以确保工程质量和使用效果:
🧱 1. 基层处理至关重要
* 清洁与干燥: 施工前必须清除基层(通常是混凝土楼板)表面的灰尘、油污、杂质、松散颗粒及残留物。任何污染物都会严重影响自流平砂浆与基层的粘结力,导致空鼓、起壳。基层含水率需严格控制,通常要求低于4%,湿度过大会引发后续鼓包问题。
* 强度与完整性: 基层必须有足够的结构强度和稳定性,无空鼓、开裂、粉化等缺陷。如有裂缝或孔洞,需预先修补填平。对于过于光滑的基层,应进行打磨拉毛处理,增加粘结面。
* 界面剂处理: 必须涂刷界面剂(底涂)。其作用一是封闭基层毛细孔,防止过快吸水导致自流平砂浆失水收缩开裂;二是增强两者间的粘结力。务必均匀涂刷,不得漏涂,并待其表干(通常不粘手)后方可进行自流平施工。
🧪 2. 材料选择与质量控制
* 选型正确: 根据楼层用途(住宅、商业、地下等)、荷载要求、是否铺设地暖、环境湿度等因素,选择相应性能等级的自流平水泥(如高强型、快干型、防潮型等)。切勿将垫层自流平用于面层。
* 材料质量: 使用正规厂家生产的合格产品,注意生产日期和保质期,过期材料严禁使用。
* 配比: 严格按照产品说明书要求的比例加水,使用干净的水源。加水过多会严重降低强度,导致开裂;加水过少则流动性差,影响流平效果。建议使用带刻度的容器量取。
🌡 3. 环境控制
* 温度与湿度: 施工期间及后续养护期内,环境温度宜保持在5℃-35℃之间。温度过低(<5℃)会阻碍水化反应,影响强度发展;温度过高(>35℃)或空气过于干燥会导致水分蒸发过快,引发塑性收缩裂缝。避免在雨天或高湿度环境下施工,必要时应采取除湿或升温措施。施工后24-48小时内要防止穿堂风直吹地面,加剧水分流失。
⚙ 4. 施工工艺细节
* 充分搅拌: 使用大功率搅拌机充分搅拌至均匀无颗粒的流体状态,搅拌后需静置消泡(按产品说明时间),再次轻微搅拌后立即使用。搅拌好的浆料应在规定时间内(通常20-30分钟)用完,初凝后不可再加水使用。
* 连续浇筑与厚度控制: 大面积施工宜分区连续浇筑,避免接茬痕迹。倾倒浆料后,依靠其自身流动性展开,辅以刮板或齿耙辅助摊铺至大致均匀,避免过度干预。施工厚度应严格控制在产品允许范围内,通常单次施工厚度在3-10mm之间,过厚易开裂收缩,过薄则强度不足。如有超厚需求,需分层施工或选用特殊产品。
* 消泡处理: 浇筑摊铺后,立即使用消泡滚筒(带钉齿)纵横滚压,排出浆料中的气泡,确保表面细腻光滑。此步骤必须在浆料初凝前完成。
* 节点处理: 门口、柱子根部、与其他地面材料交接处等细节部位需处理仔细,确保平整过渡。
🛠 5. 养护与成品保护
* 充分养护: 施工完成后24小时内严禁上人。根据环境温湿度,通常需要保湿养护3-7天(可采用覆盖塑料薄膜的方式),避免阳光直射和强风。养护期间防止重物冲击和污染。
* 后续工序间隔: 待自流平层达到足够强度(具体时间依据产品说明和施工环境,通常需3-7天以上)且含水率达标后,方可进行后续工序(如铺设地板、地砖等)。过早加载或覆盖可能导致破坏。
🔍 6. 质量检验
* 施工完成后,需检查表面平整度(使用2m靠尺)、是否有裂纹、空鼓、起砂、色差等缺陷。发现问题及时修补处理。
通过严格控制以上各个环节,水泥自流平在多层建筑中才能发挥其、平整的优势,为后续地面装饰工程提供良好的基础。💪🏻








